Sable de fonderie

Le sable de fonderie est une matière première essentielle capable de résister à la température élevée du métal en fusion, de maintenir avec précision l'empreinte du moule et de déterminer directement la qualité de surface de la pièce coulée finale. Grâce à sa haute pureté en SiO₂ et à ses faibles taux d'impuretés, il réduit le risque de frittage et de collage à la surface du sable lors de la coulée.

Le numéro de finesse des grains AFS (American Foundry Society) est le critère technique le plus important pour le sable de fonderie. Chez Seyman Maden, nous fournissons des produits adaptés aux applications de coulée du fer, de l'acier, de l'aluminium et du laiton, avec 10 options de fraction différentes dans la plage 15-120 AFS. La granulométrie détermine la rugosité de surface de la pièce coulée, la perméabilité aux gaz et la résistance du moule.

Utilisé dans la production de moules en sable vert, de moules à résine (no-bake, cold-box, shell) et de noyaux, le sable de fonderie offre des performances de moulage homogènes grâce à sa structure lavée et tamisée. Sa faible teneur en argile et en poussière optimise la consommation de résine et de liant et réduit les défauts de coulée.