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Quartz pour l'industrie chimique

Le quartz est la matière première de départ de la majeure partie des produits chimiques à base de silicium ; il constitue le fondement d'une large famille de produits, du silicate de sodium à la silice précipitée, du carbure de silicium au ferrosilicium. Grâce à sa structure chimiquement inerte, il est également utilisé comme matériau de garnissage et de support dans les réacteurs et les colonnes d'absorption. Seyman Maden fournit à l'industrie chimique du quartz granulé lavé et séché en fractions maîtrisées ainsi que du quartz micronisé.

Quartz pour l'industrie chimique

La large diffusion du quartz dans l'industrie chimique tient à la fois à sa qualité de source de silicium pure et à sa résistance chimique. À l'exception de l'acide fluorhydrique et des solutions alcalines concentrées à chaud, il résiste aux acides et à la plupart des produits chimiques industriels : il ne réagit pas et ne libère pas d'ions dans le milieu. Avec une dureté Mohs de 7, une densité de 2,65 g/cm³ et un point de fusion de 1710°C, ce minéral conserve sa forme aussi bien à haute température que dans des milieux chimiques agressifs. Ces propriétés rendent le quartz utilisable à la fois comme matière première et comme matériau de procédé.

La production de silicate de sodium, de gel de silice, de silice précipitée et de silice colloïdale part entièrement d'une silice issue du quartz. Dans la production de carbure de silicium, de ferrosilicium et de silicium métallique, le quartz est réduit à haute température en présence d'une source de carbone. Dans la production de zéolithes, de supports de catalyseurs et de silicates de synthèse, la pureté du quartz influence la structure poreuse et l'activité du produit fini. Chacun de ces procédés exige une source de silice dont les teneurs en fer, en aluminium et en alcalins sont maîtrisées.

Au-delà de son usage comme matière première, le quartz est également mis à profit comme matériau de procédé dans les usines chimiques. Il sert de garnissage inerte dans les colonnes d'absorption et de neutralisation, de couche support dans les lits catalytiques et de matériau de lit dans les lignes acides ; ces applications exigent à la fois une bonne résistance mécanique et l'absence de réaction chimique. Dans les applications de colonnes et de réacteurs, on privilégie généralement des fractions granulaires moyennes à grossières telles que 0,7-1,2 mm, tandis que le quartz micronisé est utilisé dans les produits chimiques de charge et de revêtement. Le choix de la fraction se fait selon la géométrie de la colonne, la vitesse d'écoulement et les objectifs de perte de charge.

Principales applications

  • Production de silicate de sodium et de verre soluble
  • Silice précipitée, gel de silice et silice colloïdale
  • Production de carbure de silicium et de ferrosilicium
  • Production de zéolithes et de supports de catalyseurs
  • Garnissage inerte pour réacteurs chimiques et colonnes d'absorption
  • Matériau de lit pour lits acides et de neutralisation
  • Charge micronisée pour peintures, adhésifs et produits chimiques de revêtement

Quartz pour l'industrie chimiqueQuestions fréquentes