Quartz pour céramique

La pâte céramique traditionnelle repose sur le trio argile, feldspath et quartz. L'argile apporte la plasticité qui rend le façonnage possible, le feldspath joue le rôle de fondant en formant la phase vitreuse à la cuisson, et le quartz constitue le squelette de la pâte. Les grains de quartz limitent le retrait excessif pendant le séchage et la cuisson, réduisant ainsi les risques de déformation et de fissuration. Dans le produit cuit, le quartz resté dispersé au sein de la phase vitreuse agit comme une charge qui soutient la résistance mécanique.

Dans les recettes d'émaux et d'engobes, le quartz constitue l'ossature de l'émail en tant que source de SiO₂. La proportion de quartz dans l'émail influence directement la dureté de la surface, sa résistance à la rayure et aux agents chimiques, sa brillance et son coefficient de dilatation thermique. Si l'accord de dilatation entre l'émail et le tesson n'est pas assuré, on observe un tressaillage en surface ou un écaillage de l'émail ; la quantité de quartz de la recette est ajustée pour établir cet équilibre. On attend donc du quartz d'émail à la fois une stabilité chimique et une constance de finesse d'un lot à l'autre.

Lorsque l'on vise une couleur de cuisson blanche, la teneur en impuretés du quartz devient déterminante. Les composés contenant du fer et du titane peuvent provoquer après cuisson des points et des dérives de couleur en surface ; on privilégie donc une matière première lavée et pauvre en fer. La finesse de broyage influençant elle aussi la vitesse de réaction et la qualité de surface, le quartz micronisé est utilisé dans les émaux et les pâtes fines, tandis que le quartz granulé convient aux pâtes plus grossières et aux applications techniques. Le choix de la finesse et de la fraction adaptées à votre application se fait selon vos conditions de production.