Kinetischer Sand

Den größten Gewichtsanteil in der Rezeptur von kinetischem Sand macht Quarzsand aus; der verbleibende kleine Anteil ist die Beschichtung auf Silikonbasis, die die Oberfläche der Körner umhüllt. Diese dünne Beschichtung hält die Körner mit einer schwachen, aber durchgehenden Bindung zusammen. Dadurch nimmt das Material beim Zusammendrücken seine Form an, fließt beim Loslassen langsam auseinander und haftet beim Zerfallen nicht an der Unterlage. Damit dieses Verhalten gleichbleibend ist, müssen Kornform und Korngrößenverteilung des Sandes homogen sein; eine über einen breiten Bereich verteilte Körnung führt dazu, dass ein Teil der Mischung zu stark und ein anderer Teil zu schwach beschichtet wird.

Der kritischste Parameter in der Herstellung ist die Feuchtigkeit. Vor dem Beschichten muss der Sand vollständig getrocknet sein; Sand mit Restfeuchte verklumpt, verhindert die gleichmäßige Verteilung der Beschichtung auf den Körnern und führt dazu, dass das Produkt mit der Zeit aushärtet. Ebenso muss der Feinstaubanteil kontrolliert werden: Staub verbraucht wegen der sehr kleinen Partikel mit hoher spezifischer Oberfläche einen erheblichen Teil des Beschichtungsmaterials und verschlechtert das Griffgefühl. Deshalb bevorzugen Hersteller von kinetischem Sand gewaschenen, getrockneten und gesiebten Sand.

Da kinetischer Sand in Spiel- und Lernprodukten für Kinder verwendet wird, ist die Sauberkeit des Rohstoffs besonders wichtig. Ein unter kontrollierten Bedingungen gewaschener Sand ohne Ton, organische Substanz und Fremdpartikel ist sowohl aus hygienischer als auch aus optischer Sicht erforderlich. Die natürliche weiß-beige Farbe des Sandes sorgt dafür, dass das Pigment in eingefärbten Produkten den richtigen Ton ergibt; bei dunklen und eisenreichen Sanden ist es schwierig, helle Töne zu erzielen. Als Seyman Maden liefern wir Herstellern von Spielzeug, Lernmaterialien und Hobbyprodukten gewaschenen und getrockneten Quarzsand in verschiedenen Fraktionen.