Mikronisierter Quarz für die Farben- und Lackindustrie

Quarz zählt zu den beständigsten in der Natur vorkommenden Mineralen; er reagiert praktisch nicht mit Säuren und Laugen, nimmt kein Wasser auf und verändert im Lauf der Zeit seine Farbe nicht. Deshalb geht mikronisierter Quarz in Lackformulierungen keine chemische Wechselwirkung mit dem Bindemittel ein, sondern wirkt rein physikalisch. Mit einer Mohshärte von 7 bildet er im trockenen Film ein hartes Gerüst und erhöht so die Abrieb- und Kratzfestigkeit der Oberfläche. Das Mineral mit einer Dichte von 2,65 g/cm³ verteilt sich gleichmäßig in der Mischung und neigt bei der Lagerung kaum zu schnellem Absetzen.

Der auffälligste Beitrag von mikronisiertem Quarz in der Lackformulierung ist seine niedrige Ölzahl. Da er im Vergleich zu manchen alternativen Füllstoffen gleichen Volumens weniger Bindemittel benötigt, kann der Formulierer den Feststoffgehalt erhöhen und dabei die Viskosität unter Kontrolle halten. Das bedeutet höhere Schichtdicken im Einschichtauftrag, eine bessere Unterstützung des Deckvermögens und ein ausgewogenes Kostenverhältnis. Mit zunehmender Mahlfeinheit steigen Oberflächenglanz und Fülle; gröbere Fraktionen werden dagegen für matte, strukturierte und rutschhemmende Oberflächen bevorzugt.

In anspruchsvollen Einsatzbereichen wie Fassadenfarben, industriellen Korrosionsschutzbeschichtungen und Bodenbeschichtungen tritt die Witterungsbeständigkeit des Quarzes in den Vordergrund. Er zersetzt sich nicht unter UV-Strahlung, wird von Feuchtigkeit und Frost-Tau-Wechseln nicht angegriffen und trägt zu einem dichten Filmgefüge bei, das den Wasserdurchtritt begrenzt. In farbigen Systemen ist die Farbkonstanz des Quarzes selbst entscheidend: In hoher SiO₂-Reinheit und mit niedrigem Eisengehalt hergestellte Ware verursacht in hellen und pastellfarbenen Tönen keine Farbabweichung. Da das gewünschte Reinheits- und Feinheitsniveau je nach Produkt variiert, werden Fraktion und Reinheit gemeinsam nach dem Bedarf der Formulierung festgelegt.