Кварц для композитного камня

Композитный камень получают смешиванием кварцевого заполнителя со смолой на полиэфирной или акриловой основе с добавлением пигмента, вибропрессованием под вакуумом и последующим отверждением. Поскольку наибольшую по массе долю составляет кварц, твёрдость и поведение готовой плиты при истирании напрямую определяются заполнителем. Твёрдость кварца по шкале Mohs равна 7, плотность — 2,65 g/cm³, что позволяет получать более однородную и беспористую поверхность по сравнению с натуральным камнем. Такая структура повышает стойкость плиты к царапинам и появлению пятен.

Гранулометрический состав в производстве композитного камня является определяющим как с технической, так и с экономической стороны. К крупной, средней и мелкой фракциям добавляют микронизированный кварцевый наполнитель, заполняющий межзерновые пустоты; за счёт этого плотность плиты растёт, а расход смолы снижается. Поскольку смола — самый дорогой компонент рецептуры, правильная гранулометрия прямо влияет на себестоимость производства. Одновременно снижение пористости уменьшает водопоглощение и способствует гигиеничности поверхности.

Чистота и влажность заполнителя определяют качество сцепления между смолой и зерном. Остающиеся на поверхности зёрен глина и мелкая пыль ослабляют сцепление смолы с зерном и могут привести к потере прочности плиты, а со временем — к поверхностным дефектам; поэтому используется промытый и высушенный материал. Постоянство цвета также является важным критерием: разница в оттенке между партиями приводит к заметному отклонению цвета среди плит одной серии. Крупнозернистые фракции дают прожилковый и крапчатый вид, тогда как мелкие фракции формируют более однородную фактуру.