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Que dit le taux de SiO₂ ?
Le taux de SiO₂ (dioxyde de silicium) indique la quantité de quartz contenue dans le sable. Plus le pourcentage est élevé, plus le sable est pur, chimiquement stable et résistant à la chaleur. C'est cette stabilité issue d'une forte teneur en SiO₂ qui explique l'usage industriel très large du sable de silice.
Cependant, toutes les applications n'exigent pas la pureté maximale. Le coût de production augmente avec la pureté : choisir un grade supérieur au besoin gaspille le budget, en choisir un inférieur crée des problèmes en fabrication.
Les grades et leur portée pratique
Notre gamme couvre trois niveaux de pureté :
- Plus de 96 % de SiO₂ : filtration, sablage, construction et paysage — applications où ce n'est pas la pureté chimique qui prime, mais la résistance mécanique et la granulométrie.
- Plus de 98 % de SiO₂ : fonderie, chimie du bâtiment, préfabriqué et époxy — applications exigeant à la fois résistance et stabilité chimique. C'est le grade au champ d'usage le plus large.
- Plus de 99 % de SiO₂ : verrerie, réfractaire, céramique et applications chimiques de haute pureté.
Trois questions qui déterminent le choix
1. Le sable est-il exposé à de hautes températures ? En verrerie, réfractaire et fonderie, les impuretés affectent directement le comportement à la fusion et la résistance ; la pureté est critique.
2. La couleur compte-t-elle ? Si un résultat blanc ou incolore est attendu, la valeur à surveiller n'est pas le SiO₂ mais l'oxyde de fer. Nous y consacrons un article : Pourquoi le Fe₂O₃ compte-t-il ?
3. Le sable travaille-t-il en milieu chimique ? En traitement de l'eau et en chimie, le sable ne doit ni se dissoudre ni contaminer le milieu. Pour les produits filtrants, ce comportement est garanti par la norme TS EN 12904.
La pureté seule ne suffit pas
Même avec le bon taux de SiO₂, le résultat ne sera pas au rendez-vous si la granulométrie est inadaptée. Dans un filtre, la distribution granulométrique gouverne la perte de charge ; en fonderie, l'AFS gouverne l'état de surface. Pureté et taille de grain se choisissent donc ensemble — l'une ne remplace pas l'autre.
Déterminons le grade qu'il vous faut
Communiquez-nous votre procédé et votre attente : nous recommanderons le grade de pureté adapté et enverrons un échantillon avec les valeurs d'analyse chimique. Vous pouvez nous joindre via le formulaire de contact.
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